CNC இயந்திரங்களை நிரலாக்க படிகள்

CNC இயந்திரங்களை நிரலாக்க படிகள்

CNC இயந்திரத்தை நிரலாக்க அடிப்படை செயல்முறை எளிதானது. நிரல்களை உருவாக்க குறியீட்டைக் கற்றுக்கொள்வதும் புரிந்துகொள்வதும் மிகவும் கடினமான பகுதியாகும். CNC இயந்திரங்களை நிரலாக்க வழிமுறைகள் கீழே சுருக்கமாக விளக்கப்பட்டுள்ளன.

படி 1:இரண்டு அல்லது முப்பரிமாண கணினி உதவி வரைபடம் கருத்தரிக்கப்படுகிறது. இந்த வரைதல் விரும்பிய இறுதி தயாரிப்பாக இருக்கும்.

படி 2:கணினி உதவியுடனான வரைதல் கணினி குறியீட்டில் மொழிபெயர்க்கப்பட்டுள்ளது. மொழிபெயர்ப்பு செயல்முறை செய்யப்படுகிறது, இதனால் CNC அமைப்பு விரும்பிய செயல்பாடுகளைப் படித்து இயக்க முடியும்.

படி 3:இயந்திர ஆபரேட்டர் புதிய குறியீட்டை சோதனை ஓட்டத்தை வழங்குவார். குறியீட்டில் எந்த தவறும் இல்லை என்பதை இது உறுதி செய்யும்.

படி 4:இயந்திர நிரலாக்கமானது பிழையின்றி வேலை செய்தால், செயல்முறை செய்யப்படுகிறது. G-குறியீட்டில் ஏதேனும் தவறுகள் இருந்தால், அவற்றைச் சரிசெய்ய ஆபரேட்டர் பணிபுரிவார். அவை சரி செய்யப்பட்டவுடன், அவர்கள் இயந்திரத்தை மீண்டும் சோதனை செய்வார்கள்.

CNC அமைப்பு செயல்படுத்தப்பட்டதும், விரும்பிய வெட்டுக்கள் மென்பொருளில் திட்டமிடப்படும். அதற்கான கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்களுக்கு என்ன செய்ய வேண்டும் என்று அது சொல்லும்.

மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, இந்த செயல்முறை ரோபோக்கள் போன்ற CNC இயந்திரங்களை உருவாக்குகிறது. குறிப்பிட்டுள்ளபடி இயந்திரங்கள் முப்பரிமாணத்தில் மேற்கொள்ளப்படும்.

சிஎன்சி எந்திரத்தில் உள்ள பிழைகளைப் புரிந்துகொள்வது

CNC எந்திரம் ஆச்சரியமாக இருந்தாலும், அது சரியானது அல்ல. மிகப்பெரிய சிக்கல்களில் ஒன்று கணினியின் பரிபூரண அனுமானம்.

எண் அமைப்புக்குள் அமைந்துள்ள குறியீட்டு ஜெனரேட்டர் பெரும்பாலும் பொறிமுறைகள் குறைபாடற்றவை என்று கருதுகிறது. இது பிழைகளின் சாத்தியத்தை சரியாக பதிவு செய்யவில்லை.

பிழைகள் ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறுகள் எப்பொழுதும் இருந்தாலும், சில சூழ்நிலைகள் அதை அதிகமாக்குகின்றன. ஒரு இயந்திரம் ஒரே நேரத்தில் ஒன்றுக்கும் மேற்பட்ட திசைகளில் வெட்டும் வகையில் குறியிடப்படும் போது பிழை அதிகமாகிறது.

CNC இயந்திர பயன்பாடுகள்

அவர்கள் எண்ணியல் கட்டுப்பாட்டு இயந்திரங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பத்திலிருந்து CNC இயந்திரங்களை உருவாக்கினர். திஆரம்ப பயன்பாடுஎண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் 1940 களில் இருந்து வருகிறது.

1940 களில், கருவிகளின் இயக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்த மோட்டார்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன. இந்த தொழில்நுட்பம் அனலாக் கம்ப்யூட்டர்களால் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய வழிமுறைகளை உருவாக்கியது.

நவீன யுகம் டிஜிட்டல் கணினி தொழில்நுட்பத்தைப் பெற்றெடுத்தது. CNC இயந்திரத்தை உருவாக்குவதற்கு முன்பே இருக்கும் NCM தொழில்நுட்பங்களுக்கு இது பயன்படுத்தப்பட்டது.

CNC இயந்திரங்களின் அதிகரித்த திறன்கள் பல தொழில்களின் வேலையை எளிதாக்கியுள்ளன. அதிக சாத்தியக்கூறுகள் காரணமாக, CNC எந்திரம் இப்போது உற்பத்தித் துறையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

CNC இயந்திரங்கள் பரந்த அளவிலான பொருட்களுடன் வேலை செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இதில் உலோகம், கண்ணாடி, பிளாஸ்டிக், மரம், நுரை மற்றும் கலவைகள் அடங்கும். ஆடைகள் முதல் விண்வெளி பாகங்கள் வரை அனைத்தையும் தயாரிக்க அவற்றைப் பயன்படுத்தியுள்ளோம்.

CNC இயந்திரங்களின் வகைகள்

உள்ளனபல தனித்துவமான வகைகள்CNC இயந்திரங்கள். இந்த எல்லா இயந்திரங்களிலும் மிக அடிப்படையான செயல்பாடு ஒன்றுதான். இது அவர்களை கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளாக ஆக்குகிறது.

அதைக் கடந்த ஒவ்வொரு இயந்திரமும் செயல்படும் விதம் வித்தியாசமானது. ஒரு CNC இயந்திரம் எவ்வாறு இயங்குகிறது என்பதை அந்த இயந்திரம் எதிர்பார்க்கும் விதத்தின் அடிப்படையில் அமையும். சிலவற்றின் எடுத்துக்காட்டுகள் கீழே உள்ளனமிகவும் பொதுவான CNC இயந்திரங்கள்.

சிஎன்சி மில்ஸ்

எண்கள் மற்றும் எழுத்துக்கள் இரண்டையும் பயன்படுத்தும் ப்ராம்ட்களால் செய்யப்பட்ட நிரல்களால் இவை இயக்கப்படலாம். நிரலாக்கமானது இயந்திரத்தின் வெவ்வேறு பகுதிகளை வெவ்வேறு தூரங்களில் வழிநடத்துகிறது.

மிக அடிப்படையான ஆலைகள் மூன்று அச்சு அமைப்பில் இயங்குகின்றன. புதிய மாதிரிகள் மிகவும் சிக்கலானவை. அவர்கள் ஆறு-அச்சு அமைப்பு வரை செயல்பட முடியும்.

லேத்ஸ்

ஒரு லேத் ஒரு வட்ட திசையில் துண்டுகளை வெட்டுகிறது. இந்த செயல்முறை குறியீட்டு கருவிகள் மூலம் செய்யப்படுகிறது. அவர்கள் அனைத்து வெட்டுக்களையும் நம்பமுடியாத துல்லியம் மற்றும் அதிக வேகத்துடன் எடுத்துச் செல்கிறார்கள்.

கைமுறையாக இயங்கும் இயந்திரங்களுக்கு மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்க லேத் சிஎன்சி இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்கினாலும், லேத்கள் பொதுவாக சிக்கலான இயந்திரங்கள் அல்ல. இரண்டு அச்சு அமைப்பு மிகவும் பொதுவானது.

பிளாஸ்மா வெட்டிகள்

உலோகப் பொருட்களுடன் பிளாஸ்மா வெட்டும் CNC இயந்திரங்களை நாங்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்துகிறோம். உலோகத்தில் துல்லியமான வெட்டுகளைச் செய்யும்போது அதிக வேகமும் வெப்பமும் அவசியம். இதை அடைய, அழுத்தப்பட்ட காற்று வாயு மின் வளைவுகளுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

கம்பி மின்சார வெளியேற்ற இயந்திரங்கள்

கம்பி EDMகள் என்றும் அறியப்படுகிறது. இந்த இயந்திரங்கள் குறிப்பிட்ட வடிவங்களில் துண்டுகளை வடிவமைக்க மின் தீப்பொறிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

இயற்கையாகவே மின்னணு கடத்தும் பொருட்களிலிருந்து பகுதிகளை அகற்ற தீப்பொறி அரிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சின்கர் மின்சார வெளியேற்ற இயந்திரங்கள்

சிங்கர் EDMகள் என்றும் அறியப்படுகிறது. இவை கம்பி EDMகள் போல செயல்படும். துண்டுகளை அகற்ற மின்சாரம் நடத்தப்படும் விதத்தில் வேறுபாடு உள்ளது.

ஒரு மூழ்கி EDM உடன், வேலைப் பொருட்கள் மின்கடத்தா திரவத்தில் ஊறவைக்கப்பட்டு மின்சாரம் கடத்தப்படுகின்றன. இப்படித்தான் துண்டுகள் குறிப்பிட்ட வடிவங்களில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன.

நீர் ஜெட் வெட்டிகள்

இந்த இயந்திரங்கள் அதிக அழுத்தம் கொண்ட தண்ணீரைக் கொண்டு கடினமான பொருட்களை வெட்டப் பயன்படுகின்றன. நாம் அடிக்கடி கிரானைட் மற்றும் உலோகத்துடன் கூடிய வாட்டர் ஜெட் கட்டர் CNC இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

நாம் சில நேரங்களில் மணல் அல்லது வேறு சிராய்ப்பு பொருட்களை தண்ணீரில் கலக்கிறோம். இது வெப்பத்தை சேர்க்காமல் அதிக வெட்டு மற்றும் வடிவ சக்தியை அனுமதிக்கிறது.

CNC துளையிடும் இயந்திரங்கள்

இவை பல-புள்ளி துரப்பணப் பிட்டுகளைப் பயன்படுத்தி பணியிடத்தில் வட்டவடிவ துளைகளை உருவாக்குகின்றன. செங்குத்து துளைகளை உருவாக்க, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பிற்கு செங்குத்தாக துரப்பண பிட்களை நாங்கள் வழக்கமாக ஊட்டுகிறோம். கோண துளைகளை உருவாக்குவதற்கான செயல்முறையையும் நாம் நிரல் செய்யலாம்.